LED ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲੈਂਪ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪ-ਵਿਭਾਜਿਤ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ LED ਸਟ੍ਰੀਟ ਲੈਂਪ, LED ਟਨਲ ਲੈਂਪ, LED ਹਾਈ ਬੇ ਲੈਂਪ, LED ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਲੈਂਪ ਅਤੇ LED ਪੈਨਲ ਲੈਂਪ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, LED ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਲੈਂਪਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਵੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ LED ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਟੈਸਟਿੰਗ LED ਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.ਫੋਕਸਆਓ ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ LED ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲੈਂਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ 8 ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਸਾਂਝੇ ਕਰਦਾ ਹਾਂ:
1. ਸਮੱਗਰੀ
LED ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਿੱਧੀ ਟਿਊਬ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਟਿਊਬ LED ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਲੈਂਪ ਨੂੰ ਲਓ।ਇਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਆਮ ਫਲੋਰਸੈਂਟ ਟਿਊਬ ਵਰਗੀ ਹੈ।ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੋਲੀਮਰ ਸ਼ੈੱਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ V-1 ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੌਲੀਮਰ ਸ਼ੈੱਲ V-1 ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।V-1 ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ V-1 ਗ੍ਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਅੱਗ ਦੀ ਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ UL ਪੀਲੇ ਕਾਰਡ 'ਤੇ ਪਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।LED ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੌਲੀਮਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਇਰ ਰੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਡਰਾਪ ਟੈਸਟ
ਉਤਪਾਦ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਡਰਾਪ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 0.91 ਮੀਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖੋਲ ਨੂੰ ਅੰਦਰਲੇ ਖਤਰਨਾਕ ਲਾਈਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਹ ਟੈਸਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੇਸਿੰਗ ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਬੰਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੇਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 120 ਵੋਲਟ ਦੀ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਈਵ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੇਸਿੰਗ (ਟੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮੈਟਲ ਫੋਇਲ ਨਾਲ ਢੱਕੀ) AC 1240 ਵੋਲਟ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ
ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ LED ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲੈਂਪ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਾਵਰ ਮੈਡਿਊਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ ਇੱਕ ਕਲਾਸ II ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ UL1310 ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਲਾਸ II ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ DC 60V ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ 150/Vmax ਐਂਪੀਅਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।ਗੈਰ-ਕਲਾਸ II ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਈ, UL1012 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੋਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਮਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।LED ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਲੈਂਪਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ ਗੈਰ-ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ DC ਵੋਲਟੇਜ ਵੀ 60 ਵੋਲਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, UL1310 ਸਟੈਂਡਰਡ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ UL1012 ਲਾਗੂ ਹੈ।
5. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜ
LED ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਸੀਮਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਖਤਰਨਾਕ ਲਾਈਵ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪੇਜ ਦੂਰੀ ਜਾਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖਤਰਨਾਕ ਲਾਈਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਦੀ ਦੂਰੀ 3.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪੇਜ ਦੀ ਦੂਰੀ 6.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਦੂਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.71 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਮੋਟਾਈ 0.71 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ 5000V ਦੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧਾ ਟੈਸਟ
ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ।ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ।ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਆਦਿ) ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਪਣੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਲੂਮੀਨੇਅਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ ਇੱਕ ਬੰਦ ਅਤੇ ਤੰਗ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਰਜਿਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪੂਰੇ ਲੋਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਮਾਂ
7. ਬਣਤਰ
ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ LED ਲੈਂਪ ਨਿਰਮਾਤਾ PCB 'ਤੇ ਪਿੰਨ-ਟਾਈਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੋਲਡ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਸਰਫੇਸ-ਸੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪਿੰਨ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਰਚੁਅਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਾਕਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਟੱਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ "L ਫੁੱਟ" ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
8. ਫੇਲ ਟੈਸਟ
ਉਤਪਾਦ ਫੇਲ੍ਹ ਟੈਸਟ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮ ਹੈ।ਇਹ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸੰਭਾਵਿਤ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿੰਗਲ-ਨੁਕਸ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਫਿਊਜ਼ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅੱਗ ਲਗਾਉਣ ਲਈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-17-2022